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, n3 q3 y7 |. U: p[HIGH PRODUCTIVITY]
/ w2 K+ _7 o1 }) E0 O□ 92,000 CPH- C; R% N1 d& I8 y1 [9 Z
□ 为提高产能，将PCB传送路径进行最优化 模组式轨道
+ |0 \# T. {4 l2 l▶ 通过可在现场更换的模组式轨道，根据生产线构成可组装最优的轨道模2 G: n2 I' F% W! a
组 (Shuttle ↔ Dual)) ^& {/ s# b% @2 \2 ^4 w" ?
▶ 通过Shuttle Conveyor的高速化，缩短了PCB供应时间 x+ r* ~1 G: o4 ]7 a: l: Y/ _
□ 为实现设备的高速化，将Head移动路径最小化5 z" ?& m o5 V; m/ I
双伺服控制
' z" X/ H, M( z) @5 t. ^▶通过Y轴适用线性马达，以及双伺服控制，实现了高速化: ]" v3 j/ n# `- U1 e" M
高速飞行头
( e b# C% P+ Z▶通过吸料后在移动过程中识别元器件，将Head的移动路径最小化3 [0 w( {) ?: b. K
▶Z轴单独驱动的10 Spindles Head结构
. X* x! x: X# a" \: N$ v. l
# l- P j3 [; F; C
& f( \$ @4 p' Z[HIGH RELIABILITY]( k! h( }: ^ v+ x: N+ Q
+ @3 z/ m" B0 e& }% f4 W. @2 _□ 贴装精度 : ±28㎛ (03015), ±25㎛ (IC)
9 v% A8 G7 }- c& W▶适用了高精密Linear Scale及Rigid Mechanism
, c6 ]+ }* q+ d2 Q2 \+ K▶ 提供精度补正方案及多种自动校正功能* I8 r" o. B8 @0 R
, I h T+ {* K3 ?6 P- _ ( x7 j- i3 S' M& j o
[FLEXIBLE LINE SOLUTION]
( R2 w! t1 W x+ E1 O- G; B+ r□ 通过加强泛用性及产能，提供最优的LINE Solution
. i* ^2 w& j8 @DECAN Line. M7 s0 h$ y4 N
▶ 根据选项组合，可构成从Chip件到异型元器件均可对应的最优生产线. l2 m% H$ z1 n; ~) L9 s0 M
□ 可在现场进行改装的大型PCB对应设备6 U4 B* t8 _4 C2 l2 v% e8 D
▶在生产现场可将标准设备改装成大型PCB对应设备0 ^9 K! Z" H0 v0 B8 I1 X
- 最大可对应 1,200 x 460mm PCB$ A9 F6 M0 `" X0 u$ u) I% Q3 ]
- a8 ^$ M1 w9 \0 d
: X+ n, _$ E, {# P
[EASY OPERATION]
& `. w, o) S- k$ u- m2 t/ G e□ 加强了设备软件管理便利性; n; T0 Q; a% F; \( u+ q
▶ 设备内装最优化的软件，可实现简单的程序制成/编辑" p" J) C# g4 W' H4 J: g2 o
▶ 通过大型LCD画面，提供多样的作业信息
# O) J+ q9 Z$ W1 D# M# G2 C# O4 S□ 高便利性的高精度电动 Feeder7 g5 Y% z# B+ m6 V
▶ Calibration Free & Maintenance Free 电动 Feeder
# m4 L' |; N& s. o" g5 [▶ 通过Reel Bank一体型结构的Single Feeder，提高了作业便利性4 ^: I' z5 |% |) x; d
▶ 通过Feeder间元器件吸取位置的自动排列功能，可提高实际产能( H+ a/ @( b8 T5 ?( t; \+ I( E8 V5 j
□ 通过自动接料，实现作业量减半功效 (SMART FEEDER)
& n$ V/ z4 g E▶业内首次实现了自动送料及自动接料功能
) p- M1 [) c# g& Q- 手动进行的Feeder准备及接料作业改为自动方式，大幅缩短了作业时间9 ^/ c7 M% }% K% {) t8 Y, H7 A! ]
▶实现接料用耗材的0消耗
2 h5 U# ~7 p+ r$ q; ?0 |PDF档网盘下载地址
# F5 o+ F/ x6 b |
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