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( h( H) D# X- ~) ~" o% r& V' O
[HIGH PRODUCTIVITY] ' G! j$ Z/ {7 i0 K+ Z/ \1 Z
□ 92,000 CPH8 }- K% b i5 B( N
□ 为提高产能,将PCB传送路径进行最优化 模组式轨道6 A+ n2 O' ]: y4 v' I, N7 M
▶ 通过可在现场更换的模组式轨道,根据生产线构成可组装最优的轨道模" g% Y; |% [9 F6 [
组 (Shuttle ↔ Dual)) x( I& m( ]4 o# J, |2 P! ~
▶ 通过Shuttle Conveyor的高速化,缩短了PCB供应时间
# j# r7 ^" a, L+ N$ [□ 为实现设备的高速化,将Head移动路径最小化
8 m2 s2 ^" P$ O; z" ?双伺服控制
0 [( C' H' h) M. w' `( j* k▶通过Y轴适用线性马达,以及双伺服控制,实现了高速化
1 T4 }+ r2 X0 s高速飞行头
( w9 N9 W! {. U) n3 n▶通过吸料后在移动过程中识别元器件,将Head的移动路径最小化% @- k2 T. Q7 l2 m1 g0 Q% Q
▶Z轴单独驱动的10 Spindles Head结构
! q; I9 M* d8 V z5 T) b # n' \, D0 s1 P0 c/ ^
/ s. J& f/ p* P9 m z
[HIGH RELIABILITY]
9 _- s/ D9 I1 z) O8 _2 [* O 0 Y7 X o% a# K; ~
□ 贴装精度 : ±28㎛ (03015), ±25㎛ (IC)
; s2 E6 T( s9 C! K% A. P( L, f9 p" n▶适用了高精密Linear Scale及Rigid Mechanism- A ^" h, A0 _; V( I; [" E
▶ 提供精度补正方案及多种自动校正功能
2 f! d1 j5 ~9 A, S$ Y* a* n
" q+ {2 r/ }! o" |4 I2 _) g * y1 P7 \. g+ `0 W( i" Q
[FLEXIBLE LINE SOLUTION]4 ]2 V; O2 n3 U$ W; @
□ 通过加强泛用性及产能,提供最优的LINE Solution
4 i1 p7 B, @8 M+ l# w% b, YDECAN Line
& s2 {' P- j. f3 ]! V▶ 根据选项组合,可构成从Chip件到异型元器件均可对应的最优生产线$ p3 P$ L; ^' w! V0 x' m) c
□ 可在现场进行改装的大型PCB对应设备
8 k- R, R" E L" A▶在生产现场可将标准设备改装成大型PCB对应设备
* y) a) P: l, R$ F- 最大可对应 1,200 x 460mm PCB
9 C3 g8 u/ h3 W+ Q" G+ x. } 4 {7 ~2 ]0 E8 {. u+ z
: O' |4 Q/ r0 M( |& D) Q[EASY OPERATION]
) D. k# Z. i- N# B5 r2 s8 m5 ^□ 加强了设备软件管理便利性
3 d4 Z# p% J9 _1 v( Q) i▶ 设备内装最优化的软件,可实现简单的程序制成/编辑7 u) O. T( N& t& }! c# W5 Q
▶ 通过大型LCD画面,提供多样的作业信息
4 K" b' [/ @8 j2 P( i□ 高便利性的高精度电动 Feeder
' y) W$ t6 p' D4 Z▶ Calibration Free & Maintenance Free 电动 Feeder
Y+ ]$ `$ }9 K5 `; N7 c/ j6 m0 g▶ 通过Reel Bank一体型结构的Single Feeder,提高了作业便利性
7 H( D, a& u) I) d7 u9 L▶ 通过Feeder间元器件吸取位置的自动排列功能,可提高实际产能
* P( W# [' Q* G4 V! d□ 通过自动接料,实现作业量减半功效 (SMART FEEDER)) ]7 L- a: {/ }2 I/ s: T5 `, n( m
▶业内首次实现了自动送料及自动接料功能 P5 M$ g( ~6 T, @3 c6 k' ~
- 手动进行的Feeder准备及接料作业改为自动方式,大幅缩短了作业时间
( C( q2 K1 b, R2 j A, ?▶实现接料用耗材的0消耗0 C# @! e O4 C8 K' q; s
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