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' g5 C) n; i, A/ w) W[HIGH PRODUCTIVITY] % Z. B9 X& s) ~& t
□ 92,000 CPH
! Y# ^7 R& T/ q2 w0 D* G□ 为提高产能,将PCB传送路径进行最优化 模组式轨道
0 I2 a3 }% d- t0 T$ J7 a5 W% L▶ 通过可在现场更换的模组式轨道,根据生产线构成可组装最优的轨道模
8 a7 m" e3 h0 K* z* p/ }' Y组 (Shuttle ↔ Dual)( A% _ }7 O. n3 b+ p( F2 Y5 F* N
▶ 通过Shuttle Conveyor的高速化,缩短了PCB供应时间6 }, }0 p! x# g! o" Q( }0 v& X
□ 为实现设备的高速化,将Head移动路径最小化* n i3 I b6 m+ s9 z
双伺服控制
a5 a- [/ C% ?5 y" R▶通过Y轴适用线性马达,以及双伺服控制,实现了高速化
I! J* ?' ^1 i% T% T/ C高速飞行头
: i$ G, o5 u% W, s+ C0 l) ^2 n▶通过吸料后在移动过程中识别元器件,将Head的移动路径最小化 c) b2 k% v( b% s y$ V
▶Z轴单独驱动的10 Spindles Head结构" C9 V. W9 P- Y
* z2 |- a' x( @# ] ) |9 z8 ]/ ^5 Q w
[HIGH RELIABILITY]% j1 {6 G1 z% D. E A+ u
M( U {2 w0 ?5 f8 G0 X! q
□ 贴装精度 : ±28㎛ (03015), ±25㎛ (IC)6 ~: }# I' [: i2 `6 E
▶适用了高精密Linear Scale及Rigid Mechanism, C: x' U) N9 B8 W6 q+ f: T
▶ 提供精度补正方案及多种自动校正功能
+ V5 V" z+ Q. s6 }
5 m C3 q4 ^& R 4 r6 K# z0 T8 J. p5 t1 Q4 L* Y
[FLEXIBLE LINE SOLUTION]
* \! Q4 t! F3 U. E, P ~□ 通过加强泛用性及产能,提供最优的LINE Solution
6 c. n6 j/ |6 S' w% o+ ^DECAN Line
+ C' O7 {6 ?0 B8 |0 w, [▶ 根据选项组合,可构成从Chip件到异型元器件均可对应的最优生产线& A# j* n: D& o3 s& ?2 m
□ 可在现场进行改装的大型PCB对应设备% J' t! n0 i! N$ U
▶在生产现场可将标准设备改装成大型PCB对应设备
' n5 F5 |+ ]: l( H5 }# x% ~( o- 最大可对应 1,200 x 460mm PCB
: H3 d$ x6 X- @9 F, s
3 |4 w. s; [+ z+ g2 D$ H# q' ?3 r
. P: `6 Q7 H# {( M[EASY OPERATION]
* w1 H( J, L* G# {" |□ 加强了设备软件管理便利性( \5 u- N1 ?, J
▶ 设备内装最优化的软件,可实现简单的程序制成/编辑
F; t/ g9 w; o) ] j▶ 通过大型LCD画面,提供多样的作业信息
' C* ]! c- `" O: W# q2 I: ?$ p8 u□ 高便利性的高精度电动 Feeder5 L/ Z* e8 A# z7 s
▶ Calibration Free & Maintenance Free 电动 Feeder, |$ p7 _, z7 \7 _9 G
▶ 通过Reel Bank一体型结构的Single Feeder,提高了作业便利性
/ q7 N: H2 R+ D7 C8 i▶ 通过Feeder间元器件吸取位置的自动排列功能,可提高实际产能& j9 ?- D' ^3 G$ l# {/ L5 X
□ 通过自动接料,实现作业量减半功效 (SMART FEEDER)
+ i% U- C. Z3 A- n▶业内首次实现了自动送料及自动接料功能7 d+ y1 {9 }+ B7 _+ ?" Z6 g" a) D- [! p
- 手动进行的Feeder准备及接料作业改为自动方式,大幅缩短了作业时间6 }3 R* v+ E$ r% X/ p. {0 V8 `5 l- X$ \: X
▶实现接料用耗材的0消耗
6 ^' b! ^' z+ f. I' U6 ]& Z F: FPDF档网盘下载地址
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