三星贴片机离线编程-GC-PowerStation提取坐标的图文视频教程超详细版

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1、Gerber File的准备和导入
我们先准备好Gerber File，包括两个层，一个是丝印层（SilkScreen)，另外一个是焊盘层（SolderPaste)，最好是RS-274-X格式的，这个可以提前用CAM350处理出来。
准备好了Gerber File之后就可以导入到Gc-Powerstation里面去了，按Shift+I（或者进入File菜单，选择Import)，出现“Import-Select File”，选择需要导入的Gerber File（按住Ctrl+鼠标左键将需要的文件选择上），然后点击“Select”，软件会自动识别Gerber
7 O# M5 {0 \2 x  L, bFile的格式，并且提示用户格式是否正确，如果正确，则选择“OK”，直到出现如图所示的界面，此时需要确定Gerber File层的类型。
5 q" N4 k* K1 |6 U& \$ h4 B根据软件显示的颜色和实际的层类型的选择，如现在的层是青色，它是顶层的SolderPaste层，因此在Side栏目里面选择“Top”，在Layer Type里面选择“SolderPaste”，然后给这个层自定义一个名称，俺这里就定义为“TOP-SolderPaste”，这里还有一点说明一下，最好是将Pads的颜色和Trace的颜色设置为不同的，这样在软件显示的时候可以更明白一些。接着点击“Next File”，进行同样的操作，层设置完成之后，点击确定，这样这个Gerber File的导入工作就完成了。
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# E0 J* s" z1 d0 z  w% D2、Traces转换成Pads
) P- W% W3 E0 c1 T* M, K, u" S首先点击丝印层，按一下“H”，将其隐藏起来，然后按一下“D”，刷新显示，此时会发现SolderPaste层里面有两种显示颜色（在gerber file导入时设置的），一种颜色是Pads的，另外一种是Traces的，因为做后续的处理所用的到资料都是Pads的，所以我们需要将所有可用的Traces转换成Pads。按一下“*”（选取所有内容），然后再按一下“Ctrl+K”，出现“Atuo Convert Sketched Pads”栏目，点击确定，此时会显示出所有Traces转换出来的Pads(不包括gerber file导入时的Pads)，并且在每个Pads上都会有一个“+”中心坐标的图案。按一下鼠标右键，选择“Unselect All”，然后再按一下“Ctrl+Shift+=”，显示整个Board，你会发现需要用到的Traces都已经转换成Pads了（根据颜色来区分）。此时Traces转换成Pads的过程就完成了。

7 v. E* h9 a; V5 Z4 a2 c: p! W8 ?$ }! n6 g3、生成元件中心坐标
7 p* a- [  F2 A% }按一下“*”选取所有内容，然后按“@”，启动元件中心坐标生成菜单，如画面“Automatic Centroid Extraction”菜单，在上面可以修改库里面存在默认的的一个脚的位置，不过一般是不用修改的，然后点击确定，此时软件会自动寻找和默认的库里面相符的元件的中心坐标，但是有此时也会有一些元件出错和有一些库里面没有的元件找不到中心坐标，因此，需要手工调整。譬如这里，就识别错误了，我们将所有识别错误的元件全部选中，此时可以将SilkScreen层设置为View状态，以便于人工识别，识别完成之后将SilkScreen层关闭。现在我们已经将发现的元件全部选中了，然后按Ctrl+Shift+E（Parts->Explode Parts)，将选中的元件释放成Pads状态，然后再按鼠标右键，Unselect all。
. V0 m0 s6 s2 O; p接着我们就要开始自定义元件了，首先将元件的Pads选中，如图，然后按Ctrl+Shift+P(Parts->Teach Part)，调出自定义元件的菜单，定义封装的名称、PIN的顺序、旋转角度等参数，然后选择上“Scan this layer for other parts”，按确定，这样这个封装就定义好了，并且软件会自动搜索所有此封装的PADS并定义好中心坐标。接着把其他的也一一定义完，包括Fiducial Mark。至此，元件中心坐标生成的工作完成。
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4 b" t$ c9 R4 q  |* D' Z( e4 q5 H4、识别元件位号、导出元件中心坐标（无P/N）
将SilkScreen层设置为编辑状态（按"“E”），然后按“*”选择所有Data，寻找找任何一个字母，将鼠标移动到字母的左下角，按Alt+z，重置用户坐标，然后将鼠标移动到字母的右上角，此时可以看到左边状态栏里面用户坐标变化，记住不要移动鼠标（此动作实际就是计算字符的长和宽）。然后按一下“I”（一定要是大写的I），出现“Find Reference Designator”的菜单，在Width和Height里面分别填上刚才的坐标的X、Y的值，然后按确定，软件提示要保存文件，先保存一个，因为这个动作是不可逆的。接着软件就自动开始找寻字符，并建立对应关系，完成之后会提示找寻到的元件，还在进行中........，此时将鼠标移动到元件上时，软件的左下角会显示出元件的位号，但此时的关联不一定是完全正确的，还需要检查一遍。将鼠标移动到Board的右下角，按一下Alt+z，将Board的零坐标设置在此处（此操作随机器要求不同来调整）。现在我们来检查一下关联，按“*”选择所有的data，然后按“q”，弹出Query菜单，将左下角的显示选项改为“Part”，此时会显示出所有的元件，然后从上到下选择元件，一个个核对，核对完一个之后按Ctrl+方向键（上、下）来选择另一个，就这样一个个检查，此软件识别正确率还是很高的。此动作完成之后识别元件位号的动作就完成了。全部检查完毕！此时已经可以按下面的“Save”功能来输出元件坐标了，但是此时的坐标没有和BOM单的P/N结合。

( _  u% L+ ^& v5、导入BOM，将位号与P/N关联
0 M: w$ M% G$ M, h: O) D% Z首先将BOM整理成文本格式，以便软件识别。按“*”选择所有data，按Ctrl+Shift+B，调出导入BOM的菜单，设置好BOM的导入模式，此处需要慢慢设置，设置完成之后软件会用不同的颜色来标记不同的栏目。设置完成之后按“Scan”按钮，在小窗口里面会有提示“Ref.Des. Found In Job But Not In BOM（Gerber file里面有，但是BOM中没有的位号”、“Ref.Des. Found In BOM But Not In Selected Job Parts（BOM中有但是Gerber file中没有的位号）”、“Duplicate Ref.Des. Found In Job（重复的位号）”，因为此处没有出现错误，所以软件没有报告。此时根据此信息可以来进一步的发现错误，然后回到以前的动作中去纠正，然后再执行此动作。在确定无错误之后按“Import”将BOM导入进去，实现BOM与CAD DATA整合。
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5 ?. B/ I# ]4 Q6、导出坐标文件
按“*”选择所有DATA，然后按Q，弹出Query菜单，将Display更改到Part栏目，点击“Save”，保存坐标文件，生成的坐标文件可以直接用EXCEL打开，至此，导出坐标的动作全部完成。

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