【干货】大阪松下PANASONIC-MV2V(C/F/B) 原厂一级培训资料，难得一见的经典资料！

                                                                                                   


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安全教育1．安全开关不要随意短接2．带电操作注意安全3．LASER OFF,切勿直视 *机器单元介绍1．旋转工作头12个（区别：高速机TABLE动，中速机HEAD动）2．LOADER/UNLOADER3．工作头的单元HEAD4．FEEDER CARRIAGE5．料架   单：K、Q  TYPE          双：K、Q TYPE*EMERGENCY STOP SWITCH位置的熟悉*维修用开关MAINTENANCE SWITCH：屏蔽部分功能，只有PCB STOPPER   POSITION PIN可动作
各位置介绍ST1：吸着；吸着高度补偿；大部品检测；真空状态切换；切刀ST2：θ1粗调，根据程序ST3：LINER SENSOR 检测有无元件及元件厚度ST4：部品识别相机 吸嘴中心和元件中心OFFSET补偿（CT焦距补偿）ST5：空ST6：θ2精调ST7：MOUNT；吹气状态切换；贴片高度补偿ST8：空ST9：抛料；当前吸嘴的类型检测ST10：NOZZLE SELECTST11：NOZZLE SELECT DETECTST12：θ3NOZZLE ORG*如只贴1点，将由ST9位的HEAD完成   *CAMERA规格PCB CAMERA 6MM部品识别相机 1．小视野相机6MM             2．大视野相机 20MM   PITCH=0.5MM                          32MM   PITCH=0.65MM*Z运行模式(75+75)1.部品种类>75     采用连接方式2.部品种类<75     可采用交换;优先交换;准备(固定)方式 *工作环境1.  环境温度:20±10摄氏度2.  工作压力0.49Mpa3.  流量0.1立方米/分4.  加工PCB尺寸MAX330*250   MIN 50*505.  贴装范围MAX 330*242   MIN 50*426.  料站75+757.  贴装角度0~359.998.  贴装速度0.1秒 (8MM编带 XY TABLE 移动距离<15MM  FEEDER 固定)9.  PCB传送时间2.4秒10.  控制部分 采用半闭环控制AC SERVO MOTOR;脉冲电机开环 *程序容许数量NC程序：200PCS（5000STEPS/1个程序）ARRAY程序：200PCSMARK程序：500PCSPCB程序：200PCSPARTS程序：1000PCS *生产产品切换1．机器回ORG2．X-Y TABLE上的SUPPORT PIN全部取出3．选择程序SETUP——NC、ARRAY、PCB、生产条件——OK4．ADJ PCB STOPPER、POSITION PIN5．安装SUPPORT PIN6．采用SEMI LOADING方式确认STOPPER、POSITION PIN7．AUTO RUN *PCB PROGRAM EDIT注意：输入PCB板的实际宽度     *NC程序的编制BLOCK：程序行号X、Y：POSITIONZ No：料站号码S&R：拼板功能，程序块1的X、Y坐标一定要输入（0，0），S&R必须指定01或02。***                由2位组成，十位：0—平移；        1—顺时针90度                                  2—顺时针180度；3—顺时针270度                           个位：0—不重复； 1—步重复；  2—图形重复θ：元件旋转角度MOUNT NO：是否贴装 0—贴装   1—不贴装SKIP：有条件跳跃代码1~6，8，9            无条件代码 7MARK： 0—不照MARK           1—元件MARK         2—PCB MARK            3—拼板用MARKLND：  0—不进行焊盘示教        1—进行焊盘示教BAD MARK： 0—无        1—由坏板SENSOR检测      2—由PCB CAMERA检测COMMENT：注释 *NC编程注意事项一．利用机器进行编程1．PCB固定在工作台上要注意PCB板的平行度，尽量采用POSITION PIN，否则利用PCB CAMERA确认固定PCB板的平行度。2．NC编程/TEACH要一气呵成3．PCB MARK坐标编辑4．拼板语句的插入二．利用CAD数据1．确认PROGRAM OFFSET的补偿2．编辑MARK坐标，手动输入，SAVE时只保存光学数据，不改变MARK位置3．BAD MARK（2*2），识别通不过时，机器认为是坏板 *元件库编程注意事项1．选择正确的PART CLASS，即决定了识别方式2．注意选择正确的NOZZLE *ARRAY库的编制Z No：站号SHAPE CODE：调用元件库PART NAME：元件说明VAC OFFSET：第一吸着补偿高度MASTER：主、从FEEDER
***部分机器参数的设定*MACHINE DATA1．DATE：日期，变更后回改变所有相关日期2．ORG OFFSET：PCB PROGRAM OFFSET3．Z ORG OFFSET：ZA、ZB的X方向的补偿4．PICKUP HIGH：ZA、ZB的吸着高度5．MOUNT HIGH：贴装高度6．V NOTCH OFFSET（DEG）：θ1、θ2、θ3MOTOR的补偿值7．LOADER（S）：LOADER时间8．PCB WAITER（S）：PCB板等待时间，板间隔时间 *PRODUCTION CONDITIONS DATA，下划线为通常选择1．RECOVERY：补吸次数（3）2．NOZZLE PICKUPERROR（3）：对NOZZLE3．CONT PICKUPERROR（5）：对FEEDER4．MARK RECOG RETRY（0~3）次5．MARK RETRY RECOG：识别通不过《STOP》停止；《SKIP》不贴装；《NONE》贴装6．READ MARK POSITION《YES》《NO》：在PCBMARK TEACH时，是否改变MARK 位置7．CHANGE PROGRAMOFFSET：《FIX》固定；《ALTER》修改8．NC PROGRAM DATATYPE《ABS》绝对；《INS》相对9．NOZZLEPICKUP ERRSTOP《YES》《NO》10．     AUTO TEACH CHECK《YES》自动教示后停止；《NO》11．     PART REC ERR STOP《RESUME》      《STOP》12．     Z PITCH 《FULL》《HALF》13．      PPART REMAIN《YES》《NO》14．     PCB CONVEY《YES》《NO》15．     PICKUP START 吸料开始位置《LOADER》《X-Y TABLE》16．     Z RETURN《ORG》；多重原点用《NC》17．     PART SKIP：PART SKIP功能《ON》《OFF》18．     USE REPLACE KEY TO ：：《END》《MOVE》19．     EDIT & RESUME：编辑后继续生产《YES》《NO》20．     AGING MODE：模拟动作；《NORMAL》《AGING》21．     NOZZLE ARRANGEMENT#1#2《TYPE A》（RSS）；《TYPEB》（RSA、RMA）22．     L-SIZE PARTS DETECT：大部品检测《YES》配合元件库中MAIN FEEDER料架步进次数使用；《NO》不使用该功能23．     H-SPD DOWN ON REC ERR：REC ERR后H轴SPEED下降，保证抛料《YES》《NO》24．     START-SPD DOWN FOR DISPOSE：《YES》《NO》 *CONVEY DATADIRECTION     R    L              L    R       OTHER1       OTHER2PCB POTIONING              PIN       STANDARD       OTHERMENUAL SPEED        1       （1-8）SEMI SPEED          1       （1-8）*WIDTH ADJ DATA可加宽度OFFSETORG RETURN（每次调宽是否先回原点） *NG NOZZLE显示NOZZLE状况（GOOD、NG）可以手动置《OK》《NG》《INIT》 *NOZZLE CENTER MEASUREMENTNOZZLE中心TEACHCODE 1  （SS NOZZLE 1#）CODE A  （ALL HEAD）*卤素灯光源80%（可看刻度） *INDEX OIL （FILTER滤器）变速箱OIL   第1次使用500小时更换             以后每使用3000小时更换 *AUTO WIDTH调整  《ON》 《OFF》当驱动器坏了可以暂时OFF，临时生产。注：由于WIDTH不带电，在运动中会因震动而松动，轨道会变宽，可能导致贴装偏移。 *打印机设置：HALFTONE 半黑             MONOTONE 黑白（较为清晰） *DATA FORMAT数据格式 MV2V OTHER根据实际情况选择数据格式。

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