【干货】SMT质量管理&SMT生产过程中静电防护知识大全

                                                                                                   


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6.2 SMT质量管理• 1、产品质量控制阶段QC（Quality Control）
• 2、统计质量控制阶段SQC（Statistics Quality
一、质量管理的发展过程
Control）和全面质量控制阶段TQC（Total Quality
Control）
• 3、全面质量管理阶段TQM（Total Quality
Management）：全面的、全过程的、全员参加的运用科
学的多种多样的方式和手法
1、ISO9000基本知识
ISO9000族标准问世于1987年，它是总结世界各国
二、ISO9000
，特别是工业发达国家质量管理经验的基础上产生的，
是宝贵的软件财富，目前已经被150多个国家工业、经
济和政府的管理领域共同采用。它是一整套质量管理体
系标准。
2、八项管理原则
随着全球竞争的不断加剧，质量管理越来越成为所有
组织管理工作的重点。通过广泛的顾客调查制订成了质量
管理八项原则：
原则1 — 以顾客为中心。 原则2 — 领导作用。
原则3 — 全员参与。 原则4 — 过程方法。
原则5 — 系统管理。 原则6 — 持续改进。
原则7 — 以事实为决策依据。 原则8 — 互利的供方关系。
3、五大精华要素
ISO9000系列标准中，质量管理体系明确确定了20个
要素以及这些要素应符合的标准。这20个要素中其精华
为 “人、机、料、法、环”。
三、统计过程控制
1、SPC的步骤
一般而言，有效的SPC应遵循下列步骤依序进行：
⑴ 深入掌握因果模式，找出哪些制程参数对产品品质会有举足轻重
的影响。
⑵ 设定主要参数的控制范围。在找出影响结果的主要参数之后，要
推敲这些参数控制在哪一个范围内变动才恰当。这个时候，就需
要进一步借助相关与回归分析等统计工具来合理地推测控制范围。
⑶ 建立制程控制方法。经过步骤1和2之后，对SPC而言只能说完成了
S与P两部分，而C部分只是刚开始而已，需要进一步探究。
⑷ 抽取成品来验证原始系统是否仍然正常运转。
2、SPC的精髓
⑴ SPC能使管理更合逻辑。从上面4个步骤来看，做好SPC的过程其
实也就是脱离直觉式管理而进入逻辑管理的过程。
⑵ SPC能使管理掌握先机。因为SPC是从产品的品质特性回溯到源
头，从制程参数上着手管理的，所以掌握先机自然也成为SPC的
精髓。
⑶ SPC能使管理更加省事。SPC从容易控制的制程参数下手，来掌握
不容易控制的成品品质，因此SPC是一种相当省事的管理。试想
倘若不实行SPC，那么到底要投入多少人力物力才能做好成品的
全检工作呢？
⑷ SPC能使制造成本更低。推动SPC除了可使产品鉴定成本得以节
省之外，更可使内部的失败成本大大降低，这是因为SPC能够及
时地发现异常并发出警报，可以避免在制程异常下大量废品的产
生，因此做好SPC才是降低制造成本的妙方。
四、6sigma
1、6sigma的组织成员
2、6σ实施步骤及其关键因素
(1) 6σ实施步骤
⑵ 6σ分析流程——DMAIC方法
① 界定（Define）
界定核心流程和关键顾客，站在顾客的立场，找出对他们来说
最重要的事项，也就是关键要理清团队章程，以及核心事业流程。
② 测量 (Measure)
测量阶段在于首先要明确测量的对象、方法和指标，定义测量过
程，确定过程输出指标和输入指标、过程指标之间的关系，进行
测量系统分析。测量阶段的目的是保证项目工作能够采用正确的
方法、测量正确的指标、测量结果的变异尽可能小，保证后续分
析阶段使用的数据准确可靠。比如，研发成本可能和试验次数，
数据采集手段，单次试验时间等因素有关联。那么如果要降低研
发成本，则试验次数等因素就需要好好考察。
③ 分析 (Analyze)
分析阶段的目的是要找出影响业绩指标的关键的、潜在的原因。
④ 改进 (Improve)
改进阶段主要是基于分析阶段所找到的根本原因，大胆地提出问题
解决方案。
⑤ 控制 (Control)
控制的目的在于保持项目的成效。在控制阶段，要在质量管理体系
中及时更新流程改进后的程序文件或作业指导书，建立过程控制系
统和失控行动方案，采用统计过程控制的技术对过程进行实时监控。
⑶ 实施6σ的关键因素
五、质量管理中常用工具
1、排列图
2、直方图
6、头脑风暴法
7、亲和图
3、控制图
4、散布图
5、调查表
8、因果图
9、树图
§6.3 SMT生产过程中静电防护
一、静电的产生
1、静电的产生方式
1）接触摩擦起电
2）剥离起电
3）断裂带电
4）高速运动的物体带电
2、人体静电的产生
人 体 活 动静电电位(kV)
RH(10～20)％RH(65～90)%
人在地毯上走动3515人在乙烯树脂地板上行走120.25人在工作台上操作60.1包工作说明书的乙烯树脂封皮70.6从工作台上拿起普通聚乙烯袋201.2从垫有聚氨基甲酸泡沫的工作椅上站起181.5
二、静电的危害
•1、静电吸附
•2、静电软击穿：造成元器件的局部损伤。
• 不易发现，危害更大
•3、静电硬击穿：造成整个器件的失效和损坏
三、静电的防护
1、静电防护原理
⑴ 避免静电的产生
对有可能产生静电的地方要防止静电荷的聚集，
即采取一定的措施避免或减少静电放电的产生。可采用边产生
边泄漏的办法达到消除电荷聚集的目的。
⑵ 创造条件放电
当绝缘物体带电时，电荷不能流动，无法进行泄漏，可利用
静电消除器产生异性离子来中和静电荷。
当带电的物体是导体时，则采用简单的接地泄漏办法，使其所
带电荷完全消除。
2、静电的各项防护措施
⑴ 防止静电的产生
① 控制静电的生成环境
② 防止人体带电
③ 材料选用要求
④ 工艺控制措施
⑵ 减少和消除静电
① 接地
地板和工作桌、椅、台面、台垫正确接地；
人体接地；
工具（烙铁、吸锡器、台架、运输小车等）接地；
设备、仪器接地；
② 增湿
③ 中和
针对场所和带电物体的形状、特点，选用适宜类型
的静电消除器，以消除器材、产品、场所、设备和
人体上的静电。
④ 掺杂
3、ESD的防护物品
4、静电测试工具

5、防静电符号

四、SMT生产中的静电防护
1）生产线内的防静电设施应有独立地线，并有完整的静电泄漏
系统；
车间内保持恒温恒湿的环境：温度 (25±2)℃，湿度
1、SMT生产线内的防静电设施
65%±5%(RH)；
入门处配有离子风，并设有明显的防静电警示标志。
2）在设备、器件、组件及包装上应贴防静电标志，以提示人们在对
这些东西进行操作的时候，可能会遇到静电放电或静电过载的危
险。
备注：没有贴ESD标记的器件，不一定说明它对ESD不敏感。在对
组件的ESD敏感性存有怀疑时，必须将其当作ESD敏感器件处置，直
到能够确定其属性为止。
1）定期检查车间内外的接地系统；
2）每天测量车间内温度湿度两次；
3）任何人员进入车间之前必须做好防静电措施；
2、生产过程的防静电
4）生产过程中手拿PCB时，仅能拿PCB边缘无电子元器
件处，生产后PCB需装在防静电包装中；
5）整个生产过程中用到的工具都应具有防静电能力；
6）测试验收合格的PCB，应用离子喷枪喷射一次再包装
起来；


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