【干货】揭秘国内某知名SMT工厂标准换线作业流程！一起来学学!

                                                                                                   


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一、开线前16H1.程序料表准备1.1依排程制作程序料表并提供给物料程序料表1式2份
二、开线前14H2.物料划料2.1物料依TITOP系统中的工单发料，使用莹光笔将料表上该料站的实际发料mark出来，并标示出该料是大卷料or小卷料or Tray盘料。料表1式2份，1份提供给备料小组找小卷料，1份提供给钢架区备大卷料及Tray盘料。
三、开线前12H3.1备料小组找料3.1.1备料小组依划好的料表在自动仓储中找料(小卷料)，依最小包装量发放，散料优先使用3.2物料找料3.2.1钢架区依料表备大卷料及tray盘料3.2.2管制性零件(02~05)按工单发料3.2.3非管制性零件依最小包装量发放(散料优先使用)
四、开线前8H4.1打印Reel ID4.1.1找到的散料须重新量测数量，精确到50颗以内4.1.2重新量测Reel Id并将量测的数值key入4.2打印Reel ID4.2.1Tary盘料及真空管制性零件除外的所有料件须打印Reel Id并将数量key入
五、开线前4H5.1备料小组备料5.1.1备料小组备小卷料并在料盘上标记站别，依料表顺序将Feeder安放于Feeder架中5.2产线领大卷料及Tray盘料并备料5.2.1产线去物料领取大卷料及Tray盘料并将1份料表领至生产线5.2.2管制性零件填写QP两班交接盘点表并与物料对点5.2.3非管制性零件依料表领取5.2.4将大卷料备上Feeder并在料盘上标示站别，放置于Feeder架上5.2.5真空管制性零件拆封时须填写真空管制性零件管制标签并去物料重新打印Reel ID贴于料盘上5.3Reflow治具调整5.3.1制程组依排程调整Reflow治具并标示是否无铅5.4产线回温锡膏
六、开线前2H6.1备料小组刷Reel ID
6.1.1在物料架设一个Reel ID刷入点6.2产线刷Reel ID6.2.1产线将Feeder架拉至Reel ID计算机前并刷入，刷完后将Feeder架推至线外待换线6.3产线领取换线物品6.3.1线长领取SOP6.3.2 BOT side印刷机作业员领取下笔工单所需之试印板，Sample板，及下笔工单所需之PCB光板6.3.3 TOP side印刷机作业员领取下笔工单所需之钢板，刮刀，锡膏6.3.4领取物品均定位放置好
七、开线前1.5H7.1产线结工单7.2备料小组准备7.2.1备料小组将备好料的Feeder架推至线外等待7.2.2备料小组将空Feeder架推至线内待存放上一机种料及空Feeder


八、开线前1H8.1产线下Feeder8.1.1产线将上一机种的Feeder取出并放置于空Feeder上(备料小组人员协助完成 )8.1.2将Feeder架推出产外线定位8.2产线换SOP8.2.1线长换SOP
九、开线前40分钟9.1设备换线9.1.1设备换NXT Table(单轨<-->双轨)，换吸嘴9.1.2设备换轨道9.2制程准备9.2.1制程调炉温并待炉温稳定后测炉温并将profile打印出来贴在炉子上9.2.2制程将回焊炉治具推至产线并将旧治具摔推离产线
十、开线前30分钟10.1产在线料10.1.1将备好料的Feede架推至线内,生产线依料表上大卷料,管制性料及Tray盘料10.2备料小组上料10.2.1将备好料的Feeder架推至线内,备料小组依料表上小卷料(产线协助完成)10.3印刷机试印10.3.1印刷机作业员调印刷机程序并使用试印板试印2PCS，前后刮刀各1PCS，确保无位移10.3.2制程组量测锡厚10.4 checklist完成10.4.1完成5M check list10.4.2完成有铅无铅切换list10.5程序调程序
十一、开线11.开线生产,流程结束。

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