【干货】走进SMT车间! 跟“他/她”一起学做改善—史上最强SMT改善震撼来袭！

                                                                                                   


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你提改善了吗？2018年你提了多少改善？跟“他/她”一起学做改善- 走进SMT车间！“改善，可以提高工作效率，减轻工作强度，让我更好、更轻松地完成本职工作！改善在工作中无处不在，只要你觉得是浪费时间、繁琐的，作业不顺的，都有改善空间，问题就是机会！”
以身作则：7月总共提了5条合理化建议。制定目标：员工每月至少1个，领班每月至少2个。过程监控：每日查阅改善报表，确保团队朝着目标稳步前行，发现异常及时和领班沟通，消除障碍

领班们：正确引导：主动地引导员工提出改善，在员工遇到不知如何描述的时候，耐心帮助员工组织语言，让他们能够更好地参与到改善活动中来。据理力争：当员工的提案存在争议被拒绝时，领班们会去和提案执行者进行沟通，了解清楚拒绝的原由，倾听员工看法并再次鼓励员工重新组织语言提出改善，避免员工的提案积极性被打击。过程监控：每天记录员工提案，利用休息时间刷新改善系统，做到自己员工的提案了然于胸。下图为领班们给员工培训合理化建议时的场景

员工：提案要求：过去提案要求不清晰，导致我们不敢提也不知道怎么提，现在经过领班们重新讲解后，我们明确的知道了什么叫无效提案，也尝试着自己进行提案编辑，收到了反馈，找到了一条正确的路。    行动：利用休息时间聚在一起讨论改善怎么写。下图为员工休息时填写合理化建议

“三热爱的重点是领班，也只有让领班释放出更多的时间到现场，他们才能热爱工作，热爱现场，热爱下属，去和员工一起发现问题，解决问题，我们才有可能保质保量的完成任务！”
以下是本次活动的主要措施和效果：1- 培训领班目视化管理是什么，为什么做，怎么做? 进一步培训我们对领班的期望以及具体要求。

拍摄视频了解领班的日常工作并进行检讨：
领班日常工作视频!
2- 释放领班的工作时间，标准化领班的工作执掌
识别领班日常工作中的浪费，比如，时间管理能力差，经常忽略掉重要的部分…我们让每位领班、主管自己标准化工作执掌：安全、5S、人员纪律、产量以及库存管理一个都不能少，规定每一项的管理方法和细则。针对不同工站进行差异化调整，确保能实现我们的保质保量的完成生产任务，也能促进我们的人员有效管理。
领班展示自己的领班宝典- 个人执掌

领班检查作业员是否按照WI作业
领班检查化学品是否过期，物料是否准确
领班检查生产在线WIP以及产量异常
3- 提高现场问题反馈的有效性，加强各部门之间的有效沟通我们开发了巡检异常系统，有效的记录异常，并及时的反馈给责任人员。重要的是，我们能够定期进行评审，哪些环节还有问题，哪些环节需要改善？我们在现场采访了五名领班，让他们告诉我们哪些地方发生了变化！改善无止境，欢迎在下方评论区留言，说说你们现在做的改善，小编会第一时间点亮您的留言呢！
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