【干货】电子制造企业《SMT仓库管理规范》作业指导书

                                                                                                   
SMT业內最具人气最活跃最有影响力的微信公众号——SMT顶级人脉圈SMT制造业实力派移动互联网营销第一媒体
SMT 顶级人脉圈一个共享人脉资源、实现职业晋升的专业圈子

AISMT智能制造平台





1.0目的通过建立仓库管理制度，指导和规范仓库人员日常作业行为，预防库存物料有所损失，提高工作效率。保障SMT与仓库之间物料作业顺畅，使SMT物料的发放、退仓作业有序进行，制定此作业规范。2.0范围适用于SMT仓库管理。适用于SMT物料的准备、发放、领用、退仓等。3.0 定义/参考A类物料：SMT使用的IC、Mosfit等高价值物料；B类物料：SMT使用的二极管、三极管等物料；C类物料：贴片电阻、贴片电容（Chip）类物料；紧急订单：未在生产计划内，业务临时追加的订单，简称急单。4.0 职责PMC：负责生产计划的制定、生产指令下达、生产投料单的发放及退仓物料的签核；IQC：负责退仓物料的检验；仓库：按生产投料单备料、发料及超出投料单需求物料的调拨申请、退料接收、退料调拨的审核；SMT：按生产计划领料组织生产，结单退料、线边仓物料管理。5.0程序5.1物料损耗根据公司生产情况和业界一般情况，SMT各类物料损耗率规定如下：A类物料：0‰B类物料：1‰C类物料：3‰以上损耗率按物料类别建入系统BOM，每次发料时直接发到工单。5.2工单下达PMC以邮件的方式，发布未来两周的生产计划，原则上未来一周的生产计划不能变动，未来第二周的生产计划可以变动20%；生产计划的变动必须以书面的形式通知到仓库、制造、品质、工程。PMC根据发布的生产计划，提前三天通过邮件滚动发布工单通知到仓库、制造、工程、品质，并同时打印一式四联的生产投料单，签署上线时间/日期和姓名后交仓库文员。急单处理：紧急插单必须预留4小时仓库备料时间，除在投料单上写明上线时间/日期外，还需写明因此而可以延缓备料的工单。5.3备料
仓库文员收到生产投料单后，按物料属性将投料单分配给仓管员。仓管员按单上写明的上线时间提前4小时备好料，如果没有写明上线时间/日期，仓管员可以将投料单退回PMC。紧急投料单在PMC注明的时间前备好料，前提是PMC需提前4小时下达投料单。仓管员收到投料单后，先在ERP查料单上的物料在SMT线边仓的库存并写在投料单上，然后按单备料，备料过程中发现欠料时，及时通知主管，由主管通过微信、邮件等通知MC及采购、制造、品质、工程待相关单位人员。备料时，如果SMT线边仓物料满足需求，则该物料仓库不发料；线边仓有物料而不足时，按差额数量发料。整盘物料发料有超过需求数量时，在实发处理填写实际发料的数量。备料时，需立即在物料进出卡上写明日期、出库数量、单据号码，同时需在投料单上填写实发数量、发料库位（如果有）。备料完成后将物料移到备料区，同时有投料单上签署姓名、日期后将投料单交文员作业。5.4 账务处理文员收到仓管员将来的投料单后，首先整理实发数量和应发数量差异，应发数量扣账到工单，差异部分在系统进行库位调拨申请，并打印一式三联的库位调拨单；在投料单和调拨单上签署姓名和日期后将单据交仓管员。5.5 领料及调拨账务处理SMT按PMC通知的时间到仓库领料，和仓管员按单据对点物料无误后在单据上签名，取走两联投料单及全部调拨单；调拨单交主管审核后按调拨单单号在ERP进行系统审核调拨作业，完成后在调拨单上签署姓名和日期，留一联存档，其余两联返仓管员，仓管员保留一联，一联交文员归档。SMT物料按投料单和调拨单检查线边仓物料是否满足需求，如果有物料不满足需求，则在ERP进行库位调拨申请，同时打印库位调拨单签署姓名、日期，经主管审核后到仓库领料。仓管员收到调拨单后，按调拨单好备料并签署姓名、日期，将调拨单交文员，文员按实际调拨数量在ERP进行审核扣账作业，签名后将留一联存档，余下返仓管员，仓管员留一联，将剩下的一联和物料交SMT物料员。5.5 生产作业SMT物料准备好后，按PMC的计划组织生产，生产过程中发现物料不足时，需在ERP进行补料申请并打印一式三联的补料申请单，经部门主管、PMC签核后到仓库领料。仓管员收到补料单后，按正常流程发料及扣账，然后将签署完整的补料单一联和物料移交SMT物料员，余下的单据一联自留，一联交文员归档。完工的PCBA SMT在系统申请入库并打印入库单，经部门主管核准后，经QA检验、PMC签核后移交后段。
5.6 退料SMT每周整理一次线边仓物料，对照PMC下发的生产计划，在未来两周内没有需求的物料安排退仓。SMT整理好退仓物料清单后，查询线边仓库存，库存与实物相符的，在ERP申请库位调拨并打印库位调拨单；实物多余线边仓库存的数量，在ERP申请工单退料并打印退料单（一定要退到工单）；实物少于线边仓库存的数量，在ERP申请报废并打印报废申请单；以上单据经部门主管审核后，交IQC按进料标准对实物进行检验，将检验结果写在相应的单据上并作出判定，如果ok，则单据交PMC审核后将实物与单据交仓库作业，如果判定NG，则SMT重新整理后再进行退料。5.7 退料入库仓管员收到退料后，依单据清点实物，无误后在单据上签署姓名、日期，接收物料，将单据自留一联，一联返SMT，一联交文员做账。文员按单据在ERP进行扣账作业，完成后通知仓管员，仓管员按退料单据打印条码标签并粘贴到相应物料，粘贴标签时需覆盖旧标签，标签贴好后将物料入库上架，填写物料进出卡。 6.0、仓库管理制度  6.1 仓库内部管理规定6.1.1 仓库实行封闭式管理，库房入口处要有“库房重地，非仓库人员未经允许，不得入内”的警示标识，并严格按照仓库管理制度执行，仓库各区域用标识牌标示清楚，物品需摆放整齐；6.1.2 仓库区域划分为：原材料放置区、备料区、验货区、废料区、半成品区、成品出货区等；6.1.3 物料验货区，主要用于与外部人员进行物料的交接、清点，具体位置根据库房实际情况而定；6.1.4 库区消防栓、灭火器以及消防通道在任何情况下都不得堵塞，库房内严禁吸烟和禁止明火；6.1.5 栈板上储存的物料在符合外包装标示叠放要求的基础上控制高度，摆放要符合消防要求；6.1.6 每天下班前，要检查库房的门窗是否关好；   6.2 外来人员进入仓库管理规定     6.2.1 外来人员：是指由于业务需要，必须进入库区的非仓库管理人员，包括质检人员、供应商送货人员、退库人员、领料人员、消防检查人员、清洁人员等；     6.2.2 非仓库管理人员严禁进入仓库储存区域，对必须进入仓库物料储存区的相关业务人员，需要经过仓库管理员同意后，并由仓库人员陪同后方可进入，严禁携带与物料无关的物品进入，如有携带物品，有义务接受仓库人员的检查。   6.3 仓库物料验收及保管规定     6.3.1 物料到公司后仓库管理员依据送货清单上所列的名称、数量、型号进行核对、清点，经检验人员质检合格或由请购人员确认合格后办理入库，入库时库管员应和采购一起确认入库数量；    6.3.2 对入库物料及时填写“入库单”并登录入帐，入库单一式三联，库管员、采购员、财务各持一联；     6.3.3 对以下情况库管员可拒绝验收或入库：1)        未经总经理或部门主管批准的采购；2)        与合同计划或请购单不相符的采购物资；3)        与要求不相符的采购物资。 6.3.4 因生产急需或其它原因不能形成入库的物资，仓库管理员应到现场核对验收，并补填“入库单”； 6.3.5 物料入库存后，需按不同类别、用途分类放置，摆放整齐，标示清楚； 6.3.6 成品入库需质检人员检验合格标示“合格品”后，才可办理相关入库手续；6.3.7 库存信息需每周呈报，发现误差及时找出原因并更正，确保报表数据的准确性；   6.4 仓库物料的领发及出库存规定     6.4.1 库管员凭领料人的“领料单”领发物品，领料人必须注明清楚所领物料的名称、规格、型号、数量、用途，领料单需生产主管或总经理签字，否则库管员有权拒绝发放物资；     6.4.2 仓库管理员根据“先进先出”的仓库管理原则，办理出库并登录入帐；     6.4.3 任何人不办理领料手续不得从仓库内拿走物料，库管员有权制止其行为；     6.4.4 以旧换新的物品一定交旧领新，领用的各种生产工具均需另外记录于“SMT工具领用（借出）登记表”上，并由领用人签字，归还时需再次签名确认；     6.4.5 成品出库需按照销售人员开出的送货单办理出库手续，由总经理审核签名确认后发货，并登录入帐；     6.4.6 出库和领料单据整理好后，交给财务；6.5 物料的退库管理规定  6.5.1 由于生产计划变更而引起领用的物料有剩余时，应及时退库并办理退库手续；  6.5.2 生产中所产生的废料和损坏不能修复的工具、零配件等应退给仓库，退料人员应填写“报废单”，必须注明规格、型号、数量、报废原因等，并由生产主管和总经理签字核准，库管员根据退料人员填写的“报废单”查验核实后，入库并做好记录和标识；  6.5.3 对于可以修复的工具、零配件等，由使用者交给仓库管理员通知采购报修；      6.5.4 如果物料存在品质问题，由库管员填写“退货单”，注明不良原因，由仓库主管确认后将物料交给采购做退换货处理；6.6 盘点管理规定  6.6.1 盘点时作业人员根据盘点要求进行相关作业；  6.6.2 盘点工作应会同财务人员一同执行；  6.6.3 盘点时需要尽量保证盘点数量的准确性和公正性；  6.6.4 盘点库存物料如果与帐物不符时，应及时查明原因并做出相应处理；  6.6.5 盘点完成后制作“盘点汇总表”呈仓库主管和总经理；7.0参考文件无。8.0相关支持性记录生产计划生产投料单库位调拨单补料单退料单


SMT助手1、内容搜索

2、SMT云盘

3、签到


SMT顶级人脉圈平台高端微信群欢迎大家踊跃加入在这里我们一起学习、交流、合作



不断地学习和进步才能遇见更优秀的自己中国1000万SMT人最喜欢的微信公众号推荐给您：一个聚千万人脉的SMT圈子▲点击顶部蓝色字体关注公众号▲

免责声明：本公号转载的文章、图片、音频视频文件等资料的版权归版权所有人所有，转载目的在于传递更多信息，并不代表本公众号赞同其观点和对其真实性负责。原作者认为其作品不宜供大家浏览，或不应无偿使用，请及时与我们联系，以迅速采取措施，避免给双方造成不必要的损失。