【干货】最全SMT工厂ESD规范来了！一文看懂SMT车间防静电、接地管理要求及点检项目！

一、前言

SMT是表面贴装技术（Surface Mount Technology的缩写），称为表面贴装或表面安装技术，是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。

　　

它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件（简称SMC/SMD，中文称片状元器件）安装在印制电路板（Printed Ciruit Board，PCB）的表面或其它基板的表面上，通过回流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。电子生产中的防静电技术在电子产品制造中,静电放电往往会损伤器件,甚至使器件失效，因此smt生产中的静电防护非常重要。

一、目的

   预防、消除生产现场的静电危害，稳定和提高产品质量。

   二、适用范围

   本规定适用于公司生产现场贯彻落实静电防护规范。

   三、防静电区域

根据防静电要求设置防静电区域，并有明显的防静电警示标志。按作业区所使用器件的静电敏感程度分成1、2、3级，根据不同级别制订不同的防护措施。  

1级静电敏感程度范围：0-1999V
2级静电敏感程度范围：2000-3999V  
3级静电敏感程度范围：4000-15999V  
16000V以上是非静电敏感产品。  

静电安全区(点)的室温为23±3℃，相对湿度为45-70%RH。禁止在低于30%的环境内操作SSD(静电敏感元器件)。

   防静电区域必须悬挂或贴示防静电警示标识。
   IQC检验区域
   单板生产及检验区域（含SMT、单板焊接、软件生产、单板调测、老化等作业区域）
   部件装配及检验区域
   整机调测及检验区域
   维修区域
   理货、包装区域
   仓储、暂存区域
   无尘室

   四、SMT防静电设施和器材

   SMT生产现场防静电区域至少应配备以下防静电设施和器材：
   防静电接地系统（含防静电母线、支线，防静电地板或地垫等）
   防静电工作台（含台垫、防静电接地支线等）、工作椅
   SMT防静电工作服（含工帽）
   防静电腕带
   防静电工作鞋
   SMT防静电周转箱、周转车
   防静电包装袋

   五、防静电操作规程

   1. 接触ESSD及组件之前应戴好防静电腕带，保证腕带与皮肤接触良好，并接入防静电地线系统，在戴腕带的皮肤上不得涂护肤油、防冻油等油性物质。

   2. 所有接触ESSD及组件的设备和工具（如被测整机、测试设备、装置和夹具、波峰焊机、电批、电铬铁、周转车等）都必须可靠联接防静电地线。

   3. 所有ESSD及组件在其存储、转运过程中均必须采取合适的静电防护措施，使用防静电包装材料和容器、周转车，周转车必须可靠接地。拒绝接收不符合防静电包装要求的ESSD及组件。

   4. IC类ESSD必须盛放在专用防静电容器（如管、座）中，严禁将IC类ESSD插放在泡沫上和装在不具防静电功能的容器或包装袋中。按需逐一取用，不得一次倒出一堆IC散乱地放在工作台面上。

   5. ESSD及组件的配料、发料、转储过程，必须在防静电容器中进行。

   6. 对于未采取防静电包装的零部件（如紧固件、电缆等），应先消除静电（导体部分接触一下防静电地线），再进入防静电工作区。

   7. 手持ESSD及组件时应避免接触其导电部分，操作过程中应尽量减少对ESSD及组件的接触次数。

   8. 已装焊有元器件的PCB板原则上不得裸露叠放，确需暂时叠放时必须用防静电材料隔离开。

   9. 清洗ESSD及组件时，应用中性清洗剂或酒精清洗；手工清洗使用防静电毛刷；用清洗机清洗时，PCB板应放在金属网架上，不得悬浮在清洗箱内。

   10. 插拔单板之前必须断开电源，严禁带电插拔单板（有特殊操作说明者除外）。

   六、SMT防静电安全管理

   1. 接触ESSD（静电敏感器件）及组件的作业人员必须通过防静电知识上岗培训，未经培训和未通过考核的人员不允许从事需接触ESSD及其组件的岗位工作。

   2. 工作服

   2.1 所有人员进入防静电区域必须穿防静电工作服和防静电工作鞋，已配发工作帽的还必须戴好工作帽。无防静电工作鞋的，必须穿防静电鞋套，严禁穿着不具防静电功能的塑料防尘鞋套进入防静电区域。

   2.2 工作服外部严禁携带除工卡和笔之外的任何金属物件，防静电鞋内不得垫鞋垫。

   2.3 更换工作服应在指定地点进行，不允许在生产现场更换工作服。

   3. 防静电腕带

   3.1 所有作业人员每天上岗前必须使用腕带测试仪对所配发的防静电腕带进行测试，并作好测试记录。具体测试方法见《防静电腕带测试操作指导书》（9.2/PMI-BP841），测试记录表采用附表一《防静电腕带日测记录表》。

   3.2 车间主任或工段长在上班后10分钟内对测试记录表进行核查，发现问题会同工艺、品质人员参照有关规定及时作出处理。

   3.3 各车间/工段应划定专门区域装置防静电腕带测试仪和贴挂测试记录表，供本部门员工及外来人员使用。非长驻外来人员测试后可不用填写记录表，长驻外来人员须作测试记录。非长驻外来人员是指因指导、协作生产等工作需要进入现场区域，持续时间不超过半个工作日的非本部门人员。

   3.4 防静电腕带测试未通过者，不得进入防静电区域，更不得接触ESSD（静电敏感器件）及组件，必须立即到本部门更换或接待部门借用合格的防静电腕带。

   3.5 腕带测试仪必须定期检定，具体办法参照公司关于仪器检定的有关规定执行。

   4. 人体综合电阻测试

   4.1 所有作业人员每天上岗前必须使用人体综合电阻测试仪测试自身人体的综合电阻，并作好测试记录。具体测试方法见附录A《人体综合电阻测试简明操作指导书》，测试记录表采用附表二《人体综合电阻日测记录表》。

   4.2 人体综合电阻测试仪及辅助设施由工艺部门统一规划和配置，各车间和工段自行准备测试记录表。非长驻外来人员测试后可不用填写记录表，长驻外来人员须作测试记录。非长驻外来人员是指因指导、协作生产等工作需要进入现场区域，持续时间不超过半个工作日的非本部门人员。

   4.3 人体综合电阻测试未通过者，不得进入防静电区域，更不得接触ESSD（静电敏感器件）及组件，必须立即查找原因并作出相应处理，直至合格为止。

   4.4 人体综合电阻测试仪必须定期检定，具体办法参照公司关于仪器检定的有关规定执行。

   5. 其它

   5.1 外来参观人员原则上只能沿通道行走，未采取有效的防静电措施之前不得进入防静电区域地标线内，严禁靠近作业人员和接触含有ESSD的单板及其它制品。

   5.2 作业人员对使用的防静电容器、防静电周转箱应定期清洁，每月应对防静电桌垫、工具和容器等用中性清洗剂进行清洗。

   5.3 防静电地线系统的联接由使用部门提出，工艺部门核准，动力科负责安装并协助工艺部门进行日常维护。

七、SMT车间防静电要求

1、静电作业区要求

1）SMT车间地板：可采用防静电聚氯乙烯（PVC）地板，和环氧树脂防尘自流坪防静电地板两种方式 。

2）在SMT车间的门口处有专门的人员更换防静电衣服的场所和衣柜；

3）操作人员：统一的防静电衣、手套、鞋、帽，各个工位设有防静电手环；

4） SMT车间入口处必须配备人员静电防护安全性测试道口，合格后人员方可进入，否则不能进入。

5）生产线：各个工位都有相应的静电接口，并接入到整个SMT车间的静电系统中；各个工作台使用防静电垫；

6）定期测量记录地面、桌面、周转箱等表面电阻值

7）静电安全区的工作台上禁止防止非生产物品，如餐具、杯、提包、毛织衣、报纸、橡胶手套等。

8）操作时要戴防静电腕带，每天测量腕带是否有效

9）测试静电敏感元器件时应从盒、管、盘中取一块，测一块，放一块。

10）加电测试是必须遵循加电顺序，即按照低电压→高电压→信号电压顺序进行，去电顺序与此相反。同时注意电源极性不可颠倒，电源电压不得超过额定值。

11）仓库：原材料有专用防静电料柜进行存放，并采取相应的防静电措施；

12）生产后的成品和半成品使用防静电周转箱进行存放

13）印刷工位的拆封后的PCB板采用防静电周转箱进行存放；

14）温湿度计控制：SMT车间至少有2个温湿度计（具体按车间规模布置），每两个小时确认一次温湿度情况并作记录。温度的控制范围为20～26℃，湿度的控制范围为45%～70%RH，禁止在低于30%RH的环境内操作静电敏感元器件。

2、防静电区的质量控制频次要求

定期维护、检查防静电设施的有效性

3、防静电技术指标

八、人员防静电要求

1、作业员佩戴有线静电手环、防静电手套，穿防静电衣、帽、防静电鞋；静电手环、防静电鞋需每班测试（并目视检测静电手环手腕带是否完好），记录于［静电手环测试记录表］、［防静电鞋测试记录表］，并由领班审核。发现失效，立即更换，查找原因，给予对策。

2、静电手环佩戴时要紧贴手腕，静电手环要接至静电地线的祼露铜芯处。

3、作业员由更衣室进入车间作业，防静电鞋禁止穿出SMT车间外。

4、外来人员进车间要更换防静电鞋，测试合格后在［外来人员登记表］上登记方可进入。

5、静电手环接地线电阻每隔两周检测一次，记录时记录实测数据。

九、仪器设备防静电措施

1、仪器（注：对于不会用来测试显示器电源电路示波器均须接地并测试）、工具、料盒接地良好（使用三芯电源线或通过外接接地线确保接地良好），并每班测试、记录于［SMT车间仪器、工具接地测试记录表］，记录时记录实测数据。

2、机台铺设防静电接地线，ME防静电专员每月对防静电接地线进行测试并记录于［A/I车间接地线测试记录］。如有不良，由设备工程部维修。

3、离子吹风机要接地良好，离子覆盖范围要准确，TE每季度检测其有效性，并记录在［离子风机测试记录表］中；IE工具室每季度维护、保养并记录在［静电消除器保养记录卡］中。

4、机台要接地，与电源接地线同接于一点到地。AI维修技术员每月检查并记录于［A/I机台接地测试记录］记录是记录实测数据。如有不良，由变电所维修。

5、锡炉整体独立接地，锡炉内部各部份应接地良好，每日测试并记录在［自动焊锡炉点检卡］；锡炉内部做好5S，锡炉出口使用离子吹风机。

6、静电手环测试仪(防静电鞋测试仪)每天由领班用专用的标准静电手环（静电鞋）CHECK，记录在［静电手环(防静电鞋)测试记录表］上。

7、静电手环(静电鞋)测试仪电池电压由防静电专员每月测试并记录于［静电手环、静电鞋测试仪电池电压检测记录表］，每三个月更换一次电池(暂订)。

十、工作台防静电要求

1工作台均须使用防静电台垫，防静电台垫通过泄漏电阻接地；防静电的表面电阻值与台垫接地线阻值由TE防静电专员每周测试，并记录在［防静电台垫测试记录表］上，如有不良，立即更换。

2 分析修理站、SMT检板站、手插线锡炉出口使用离子风机。

3 防静电工作台上不允许有塑料袋、保丽龙等易产生静电的材料存在。

十一、材料防静电管理

1 SMT板须在防静电工作台上检验、加工、维修。

2半导体零件用防静电材料包装、盛放。

4．4．3 所有的电路板用防静电材料包装，周转移动时使用防静电周转箱(防静电托盘)。其它材料使用一般料篮盛装。

4．4．4维修备品与维修更换的不良品（半导体元件）要放入防静电盒或防静电袋中，做好不良品的静电保护工作（做好现场处理，原样拆卸，安全、轻拿轻放，并分类存放，VQA取走时要签字），提供VQA进行分析。

4．4．5所有碰触基座板的作业标识、治具应使用防静电材料制作。

4．4．6IC架的制作材料应为静电耗散材料。

                4．5    环境防静电管理

4．5．1防静电地线与线体地线分开拉设。静电手环、防静电台垫、料盒、剪脚台的接地线接至静电地线上，仪器、工具、设备的接地线接至线体地线上。

4．5．2防静电台垫定期清洁、保养，确保防静电效果；所有的防静电橡胶垫不得用透明胶带粘贴；

4．5．3易产生静电的材料（塑料袋、保丽龙、压克力板等）不得与静电敏感元件混装在静电防护箱内。

                4．5．4防静电料架车铺防静电台垫，台垫通过泄漏电阻接地防静电地线上。

                4．5．5防静电地板由TE按照国家标准每年测试并记录。

                4．5．6各电路板架车、零件车通过触地铁链接地。

4．5．7手插线线体地线、防静电地线每周由IE检查并记录在［生产线输送设备点检卡（AC）］上。

4．5．8所有站位的作业指导书上贴防静电标签，以提醒作业员注意静电防护；

4．5．9防静电地面需保持干净(由SMT制定管理规则)，员工在下班时要将防静电鞋鞋底清洁干净。

4．5．10作业员防静电服、防静电帽每周清洁。

4．5．11一级防静电区应贴有防静电警示标签。

                4．5．12电路板车接地线及上料区料车接地线每隔15天测试一次并记录，

以上为SMT防静电管理规范，最后附上华为对SMT工厂ESD审查清单

一:元件控制
1 :是否有ESD敏感元件清单?
  2 :工程制图或规格中有无提出他们是ESD敏感元件?
  3 :应用于商业性的元件规格是否标示这些元件是ESD敏感元件?
  5 :申购ESD敏感元件时,有无提醒采购商此项目为ESD敏感部件?
  6 :人们在拿ESD敏感元件时有无使用静电袋或容器等保护措施?
二:设施
1:对湿度是否有控制和记录?
  2:湿度计是否有周期校准?
  3:是否有一个糸统来提醒工程人员,湿度在规格外?
  4:当湿度低时有无程序规定怎样操作ESD敏感元件?
5:ESD敏感区域是否有清楚标识?参观人员进入这些工作区时须有合格人员陪同?
  6:有无建立一个程序来安装,标示和识别ESD保护台?
  7:所有的ESD保护台有无标示 ?
8:ESD保护台是否被正确地安装和验收?ESD保护台有无接地?
  9:在ESD保护台上,有无戴静电保护和设备接地?
  10:使用的地板材料有无接地?哪些地方需要安装ESD保护地板?
  11:人员有无经过ESD控制程序培训?
三:工具与设备
1:是金属外壳的工艺设备(如波峰焊,AI机等器材)是否正确接地?
  2:在工艺设备上,有无静电带的接地安装点和正确地标示这些点?
  3:有无根据对空气离子器进行日常检查?
  4:有无检测烙铁嘴是否接地以防止ESD损坏到元件?
  5:固定夹具(如镀锡夹具)是否使用防静电产生材料制成?
  6:利用的CRT(如示波器;显示器等)设备是否有对ESD敏感硬件保护?
四:ESD保护台和控制区
1:所有的ESD保护台有无标识?
  2:如何知道现存的保护台是合格的?
  3:全体人员都是否清楚地知道ESD控制区?
  4:手腕带测试仪和接地测试仪是否足够?
  5:在保护台和工作区是否有非防静电产生的物料?
  6:静电产生物料是否使用离子中和处理或使用其它防静电办法处理(如塑胶测试设备外壳,安全屏蔽,显微镜台,放大镜等)?
  7:装有松香的小瓶子有无防静电处理或是使用防静电产生瓶?
  8:当使用离子风机时易产生静电的胶纸是否有移去?
9:ESD保护工作区域有无清楚界定?
10:ESD控制区域有无清楚规定和标识?
11:ESD保护工作台接地线是否牢固,以防损坏?
  12:是否所有的接地线都连接在公共接地点?
  13:公共接地点有无清楚标识?
  14:在ESD保护台,静电带的接地点有无清楚标识?
  15:防静电保护台上有无另一个静电带接地点供客人和管理人员使用?
  16:保护台上其它带电设备是否连接到公共接地点?
五:人员
1:在ESD控制区所使用的ESD防护地板的地方是否有脚接地装置或传导性脚套?
  2:人员进入ESD防护地板时有无检查脚套的接地?
3:ESD保护台的所有人员有无戴接地静电带?
  4;是否使用一个监测器来检测人员有静电带联络情况?
  5:是否日常跟踪静电带的检查?
  6:静电检查仪和接地测试仪有无定期校验?
  7:使用的静电带和接地是否合适?
  8:静电带和脚接地是否合适?
  9:有无专门人员检查手腕带在保护台上的连接?
  10:脚接地是否限制为一次性使用?
  11:静电带和脚接地的维护有无测试记录?
  12:有无要求什么时候穿ESD防护衣服?
  13:有无防止非必要人员进入ESD控制区?
  14:接续而来指套和手套是否会产生静电?
  15:防静电工作区人员是否合格或有合格人员陪同?
16:ESD控制区的人员是否都参加过ESD培训?
六:ESD包装材料
1:在ESD保护台上移动ESD敏感产品是否使用ESD防护包装或容器来进行?
2:ESD敏感元件暂时不用时是否使用ESD防护材料防护或放到保护袋中?
3:ESD敏感元件从一个区域运输到另一个区域中是否充分保护?(如从波峰焊机器到清洁设备)
  4:静电保护台上的安装料是否有防静电材料包装?
  5:装有ESD敏感元件的容器或包装是否有清楚的标识?
6:ESD保护包装是否恰当地封闭?
  7:重新使用的ESD防护馐材料有无测试?
七:接收和检查
1:ESDS物料出贷包装上供应商有无特别标识?
  2:在收贷区是否有清单列明哪些是静电敏感元件?
  3:从P/N上有无一个方法识别ESDS物料,以保证贴标签和操作?
  4:是否在总数里抽出一个最小里检查ESDS产品?
  5:打开ESDS包装时是否须由一合格人员拿到防静电台上开封?
  6:处理ESDS元件的SQA和贷仓人员是否合格?
7:ESDS产品在离开ESD保护台是否正当的标识和包装?
八:采购
1:在文件规定中是否规定ESD敏感元件和半成品?
  2:采购人员有无接受ESD方面的培训?
  3:对生产ESD元件的供应商是否有周期性审核?