你知道吗？SMT “洗网水”已被替代啦！——富士康科技集团危化品替代方案之一

SMT制程钢网上由于粘黏着锡膏等残留物，故需定期清洗。纯水或普通清洗剂很难清洗干净，而有机溶剂型清洗剂主要成分包含有机醇类和烃类，对锡膏类污染物具有很好的溶解能力，所以被SMT行业广泛应用于钢网治具清洗。有机溶剂型清洗剂！

但是，这类化学品可是“脾气暴躁”的家族！

下面就来看看它们所犯下的“累累罪行”！●某高新科技厂事故

2007年2月11日，某高新科技厂生产设备电气线路火花引燃摆放在一旁的有机清洗剂挥发的蒸汽引起火灾，导致10人死亡，9人烧伤，直接经济损失过千万！

一张简图告诉你事故发生的原因～

（替换前）某有机钢网清洗剂物质安全资料

这么危险的化学品，使用起来还真是如履薄冰呀！一个小小的静电就有可能摧毁毕生心血！

痛定思痛，扬汤止沸不如釜底抽薪！只有替换为安全的清洗剂才能达到本质安全化！那么水基型清洗剂无疑是首选目标！

水基型清洗剂水基型清洗剂是以水作为清洗介质，并在水中添加表面活性剂、助剂、缓蚀剂等形成一系列以水为基的清洗剂。

既然是以水为基，最大的特点和优势就是不易燃！下面来瞧瞧有机和水基的清洗剂物理化学性质对比：～物理化学性质对比图～

安监工作人员现场燃烧实验▽

1.安监工作人员现场实际取样，亲自做燃烧实验

2.有机溶剂燃烧实验
3.水基型清洗剂燃烧实验
毫无疑问，在安全性上，水基型清洗剂完全碾压有机溶剂！那么在成本方面的表现如何呢？我们一起来看一看！成本分析相信成本是每位企业投资人重点关注的，那么我们就从直接成本和间接成本来进行分析。直接成本

1)清洗剂成本

富士康龙华某单位2013年清洗剂价格资料显示，有机溶剂和水基型均约为20元/升。但由于挥发性不同，清洗剂每天消耗量也不同。据统计，有机溶剂每台设备每天消耗量约20L，水基型挥发性较小，每天约7L。同时，水基型清洗剂可以兑水使用（兑水比例需实验验证）。综合计算，每年可节省约10万元RMB。富士康34台设备全部采用水基型清洗剂，每年节约成本约340万RMB！

2)车间首次建设成本

如果使用有机溶剂，清洗车间必须用实体墙设置独立防火分区，且依据防爆分区做整体防爆。比如清洗设备、电气设备、排废风机、烟感和温感等一律选用防爆型，所有电气线路管线要依正确防爆施工工法进行施工，设置静电消除措施和可燃气体浓度探测等等。对应的化学品仓库也应达到整体防爆要求。总之，合格的防爆车间和仓库造价不菲！而用水基型清洗剂，以上投入均可省下。

间接成本1)通风排气成本：依据FM7-78《工业废气系统》要求，为确保无可燃溶剂残留在风管内，排风风速需达到10-13m/s，而使用水基型清洗剂，通常依照水蒸气排废速率5m/s，每年可节省大量能源。2)VOC（挥发性有机物）收费成本：依据国家《挥发性有机物排污收费试点办法》及深圳市人居环境委文件，有机排废将逐步纳入收费项目，参考上海目前VOC排废收费约为20元/千克。

3)风管保养成本。两种清洗剂对于风管保养频率有较大影响，有机溶剂通常每年清理1-2次，水基类通常2年清理一次。4)员工职业健康：有机溶剂通常含有对人体有害元素，异味较大，企业需做《职业病危害预评价报告》，若存在职业危害，则需定期为员工做职业健康体检等监护措施。水基类清洗剂无职业病危害，且无异味，大大降低员工发生职业病风险，相应的职业病防治资金投入也能减少。水基型清洗剂挥发成份检测报告▽

安监人员将现场所取水基型清洗剂样品，亲自委托第三方资质机构做挥发性成份检测，检测报告如下：

5)其他成本：在运输、分装、管理等方面，有机溶剂所需费用都远高于水基型清洗剂。两种清洗剂带来的成本和安全性能影响可以用一张函数图来表示：

总体而言，水基型清洗剂投入少，带来的安全性高！而有机溶剂投入高，安全收益较小！

值得骄傲和自豪的是，富士康自2014年全部改善完成后，至今未发生一起类似事故！

补充说明：

不同产品清洗效果和效率需进行验证，建议使用超声波＋水基型清洗剂方式作业可提高清洗效率。

由于挥发性质缘故，水基型清洗剂干燥效率不如有机溶剂，可以使用无尘布擦干，或用压缩空气吹干，也可以使用烤箱烘干等多种方案组合进行解决。

一些水基型清洗剂可兑水使用，清洗效果与原液基本无区别，可节约成本，亦可在钢网清洗类似制程上应用。

以上内容供各企业参考。