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↓ OPPO厂区和办公室探秘 ↓
作为科技领跑者之一的OPPO,开发出了高品质美颜功能和定制传感器,可以获得最佳的成像效果。他们在印度尼西亚,中国和印度有几个工厂。OPPO成立于2001年,2004年全球注册,通过快速扩张证明了自己在智能手机革命中获得了全球性的成功。


从中国深圳OPPO总部看到的景色

OPPO深圳总部
进去之前,每个人都要换上相应的工作服,还需要经过除尘处理,一切步骤都非常规范。 OPPO公司目前拥有38条主板生产线和25条小板生产线。他们每月产量高达750万块主板,2500万个子板。 为了确保所有制造出来的主板都是性能优越的,他们在SMT(表面组装技术)车间做了3个关键努力。第一、SMT设备来自全球最好的制造商,第二、总共有18个质量检测步骤,保证所有主板都能工作良好,第三、OPPO车间的质量标准与科技行业齐头并进。  

OPPO装配线

装配线上的质量检测
OPPO也希望所有客户都对他们的智能手机感到非常满意,这也是为什么他们要确保所有手机都能通过严格的压力测试,以确保出厂的、上架的、客户将要购买的产品都是最好的。

在装配线上测试摄像头
这些测试包括电池充电测试、冷热环境条件测试,按键测试,摄像头测试,化妆品测试,跌落测试(10厘米、1米、1米8),耳机堵塞测试、闪光测试、扭转弯曲测试,口袋弯曲测试,VOOC闪充测试以及淋雨测试。通过这些测试,我们都可以确定,OPPO手机可以承受各种条件和情形。OPPO还有个绿色生态办公室,到处都是显眼的植物。他们也提供很多福利待遇,包括供员工使用的餐厅,健身室和娱乐场所。

静电测试
他们在QE实验室仔细检查每部手机,确保手机从开一始到大量生产,都是质量一流、无可挑剔的。这些实验室测试都是按照种类分开的,包括电力性能测试,结构测试(破坏结构、结构插入),环境老化测试(各种环境条件下持续老化的功能组件的适应能力)。我还了解到他们测试项目的总数超过了150个,真是赞!

OPPO电池充电测试
他们做的另一个测试是重复跌落测试,他们把手机正面(和后面)从7厘米高投下,反复20000次。换另一面同样的事情又做一遍,因此每部手机一共要跌落42000次,很粗暴,但他们要这样做,那样我们才会对他们的手机满意,因此这很正常。

重复跌落测试
完成后,接着是按键按压测试。他们用1公斤的力敲按每个侧按键,用力按指纹键一百万次,确保OPPO手机能够真正经受住损耗。

按键按压测试
OPPO智能手机的耐用性一点一点地接受检验。他们向我们展示的其它测试包括跌落测试,从1米高开始,以6个面、8个角和12条边为着地部位,把手机从不同的高度扔下。

跌落测试
压力测试,重演用户的手机被一个小物体压到的场景,比如一把钥匙,检测这个设备会否被压坏。

压力测试
下一个测试是滚筒测试,确认手机能否不被损坏地经受跌落。他们向我们展示了如何把手机放进滚筒,以305分钟的转速(原文如此)旋转75次;如同把它从1米高的地方扔下150次。他们允许四个角有非常小的擦痕,但是手机运行良好的能力不能有一点风险,因此测试后,他们就检查手机有无内部结构损坏的迹象。

淋雨测试
这一系列测试的后期测试之一是淋雨测试。IPX2防水等级(降雨量每小时60升,叫做中雨),他们把手机的所有四边都倾斜75度摆放淋雨,做完后,他们彻底弄干净手机,检查所有功能是否都正常。他们把手机晾三天,确保手机里面的水分蒸发掉,然后拆开手机,确认主板、板对板连接器和显示屏有无损坏。

扭转弯曲测试
接下来是盐雾测试,他们把手机表面弄湿,放置在温度55℃和湿度95%的高温潮湿环境中。然后取出手机,放在常温下,暴露在空气中,之后再彻底检查手机。

工作环境测试
倒数第二个测试是工作环境测试,他们把手机在85度剧烈高温环境中放置500小时。测试结束后,手机应当能良好运行,射频指标参数也必须在目标范围内。
此外,他们还模拟日常环境,在不同条件下测试手机,比如咖啡、饮料和花露水。


OPPO智能手机的进化
做完每一个机器测试后,他们用另一台机器测试,确保生产的产品不仅能够正常运行,同时也是消费者真正需要的智能手机,并且很感激他们的购买。他们的生产能力大约为每天10000部,这是一条人工测试线的产能的2.5倍。
最后,手机装配车间是手机零件集中组装成为最终产品的地方。一共有26个装配车间。
三楼的装配车间都用来生产R11,每一条生产线分为两部分:装配和测试。

屏幕测试↓↓↓ 视频很长,请欣赏细节
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