工业4.0智能SMT工厂-SMD电子物料智能补给与管理Smart material replenishment

物料管理系统是SMT生产中不可缺少的一部分，它对于企业的决策者和管理者来说都是至关重要的。物料管理在于运用合理有效的方法，在计划、实施、查核与行动的管理过程中，使物料能在符合适当时间、适当地点、适当价格、适当数量、适当品质的五大原则下供应组织生产所需要的料品。在SMT贴片加工车间生产中，物料管理系统主要包括以下几个方面的功能需求。接下来小编就为大家详细的介绍一下。

一、入库管理

因为是代加工性质的物料管理，物料的入库就包括客户提供的代加工产品所需要的物料和采购的物料，还包括余料的入库和加工完成后的成品入库。

1、客户提供物料的入库管理

对于代加工制造业来说，客户提供了设计文件，并可能提供一些无聊，这就需要入库管理时详细记录这些物料的归属，即物料属于哪个客户的哪个代加工产品，以便在以后上料时进行对料，防止加工时出错而影响生产。

2、采购物料的入库管理

为了保证生产的顺利进行，不影响生产周期，库存中需要储备一些常用物料，或者客户没有提供产品加工所需要的全部物料，委托加工方采购。就需要对这些物料进行采购入库管理，记录该物料的归属为EDMI、物料的库存上下限、物料的有效期、物料是为加工哪一个产品采购的等信息，这些信息和该物料的条码保存在数据库中，以便以后上料防错和库存信息的查询。

3、余料入库

对于出库后没有用完的物料还要进行余料入库管理，以便日后继续使用。若该物料是客户提供的，则要在交付成品时一并退给客户，若该物料是采购的，则入库后还可以用于其他产品的生产。余料入库时，仍用原来的条形码，并修改该物料的退料数量、损耗数量和存储位置，便于库存盘点和用料统计。

4、成品入库

代加工完成后，对成品进行成品入库管理。记录入库成品的数量、客户信息、质量状况、存储信息等。这些信息同样和成品的条形码保存在数据库中，便于日后交付成品时查找信息。

二、出库管理

出库管理包括物料出库和成品出库。

1、物料出库

在出库单中选择此次加工的产品信息，将出库物料的条形码扫入后，系统将会显示物料的信息并自动判断该物料是否属于此次加工的产品所有，确认出库后自动修改物料的库存。

2、成品出库

在成品出库单中扫入成品的条形码，系统将会出现成品的信息，确认出库后自动修改成品的库存信息。

三、库存警示

为了使物料能在符合适当时间。适当地点、适当价格、适当数量、适当品质的五大原则下，供应SMT贴片加工厂家在组织生产时所需要的料品，系统将会在物料时效、缺料和超过库存上限、低于库存下限时产生报警。

1、缺料报警

在加工过程中，由于会产生物料损耗，当库存中余下的物料不能满足生产任务时产生缺料报警。即客户提供的物料剩余量+采购的库存量+已经实际使用的数量－损耗的数量＜完成加工产品所需要的理论数量，则产生报警并显示缺料的数量及其详细信息。

2、失效报警

在加工过程中，当有物料存放的时间过长，超过了它的有效使用期，则产生失效报警。防止使用失效的物料影响产品加工的质量。

3、库存报警

存储过多暂时不用的物料，则会浪费仓储空间和设备，但是存储的物料太少时又不能保证生产不间断地进行。因此，当库存的物料数量超过库存上限时或低于库存下限是产生数量报警，使库存的物料数量保持在一个合理的范围内。

四、统计查询

统计查询包括库存物料和成品的查询，物料和成品出入库信息的统计查询和库存盘点，并可将查询结果另存为Excel格式。

1、库存信息查询

以条形码为分类依据，按照用户输入的条件查询。多条件复合式查询可以满足用户的各种查询要求，可以以时间段为限制条件查找加工某客户的某产品的所有物料信息，并可查看物料的存储、入库客户、产品等详细信息。

2、库存盘点

满足用户的各种盘点要求。可以限制时间段，对所有库存物料或者成品盘点，也可以盘点某一客户的物料或者成品。

3、出入库信息统计

对物料或者成品的的出入库信息进行统计，可以限定时间段或者由用户输入条件进行统计。

智能SMT上料防错生产管理系统

在备料、上料、换料过程中起到防错防呆作用。通过PDA扫码核对，有效规避错料、提升拣货、找站位的速度。总之，通过SMT管理系统的实施，可以降低因错料导致的重大生产事故和提升作业效率、降低人工成本。
    PDA扫码作业

1、PDA备料

本系统通过与ERP系统同步或者导入工厂每一个生产工单的物料需求表，获得物料的需求计划。再通过PDA软件界面显示应备货的物料品种PN号和数量，仓库人员通过PDA的物料需求备货，车间通过PDA扫码核验物料，整个备货全程无纸化作业而且规避了人为失误。

2、PDA扫码上料

本系统通过SMT机的数据接口或者导入文件的方式，获得机种文件和站位表信息。在PDA上就可以显示每个生产工单所有物料种类PN所对应的站位号，本系统可识别不同SMT设备、同一台SMT设备分A面、B面。

上料或者换料的时候，PDA需要PN条码快速查询对应站位，无需再按传统的方式去SMT机的屏幕上下拉翻找站位，提升了上料的速度而且不易出错。

3、PDA换料

生产过程中，一卷料消耗完，中途换料也通过PDA扫码核验。本系统支持同款物料更换、也支持代用料的更换。

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